與傳統冶煉工藝制造的不銹鋼相比，不銹鋼粉末冶金具有零件接近凈成型、加工精度高、加工成本高、組織結構對稱(chēng)的特點(diǎn)，但并不意味著(zhù)不銹鋼粉末冶金產(chǎn)品絕對完美。今天與您分享：如何克服不銹鋼粉末冶金的質(zhì)量缺陷？

不銹鋼粉末冶金商品注塑工藝的缺點(diǎn)大多在注塑工藝中。注射成型的一些缺點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，有些可能出現在后續的分析或鍛燒過(guò)程中，但也起源于整個(gè)注射成型過(guò)程。因而，不銹鋼板粉末冶金商品的質(zhì)量把控至關(guān)重要。

不銹鋼板粉末冶金的質(zhì)量缺陷一般體現在注塑工藝板的缺點(diǎn)上：外觀(guān)注意毛刺、泡沫材料、波浪紋表面、層或皮膚、凹痕和表面黑斑變形，綠色強度低，磨具粘貼實(shí)際操作。造成這一缺點(diǎn)的原因和相關(guān)因素各不相同，其中注射溫度和注射壓力是主要因素。

通過(guò)調節注射溫度和壓力，可以解決大部分缺點(diǎn)。在溫度和工作壓力調節到某些缺點(diǎn)時(shí)，進(jìn)一步跟蹤粘合機制是明智的選擇。在零污染、吸濕性和環(huán)境濕度等多種因素下，粉末與連接點(diǎn)混合均勻。還需要檢查磨具的內腔設計方案、進(jìn)膠口、分離通道和進(jìn)膠口設計。

如何克服不銹鋼粉末冶金的質(zhì)量缺陷？簡(jiǎn)而言之，注射成型加工的正常運行和高質(zhì)量注射成型工藝的鋼切割，許多相關(guān)因素都有勇氣結合實(shí)際進(jìn)行探索和總結，吸取經(jīng)驗，將問(wèn)題與準確的具體分析進(jìn)行比較，并及時(shí)糾正。